超聲霧化法製備焊錫粉-深圳福英達
超聲霧化法製備焊錫粉
焊錫粉是電子工業(ye) 中不可缺少的連接材料，主要用於(yu) 配製焊膏，用於(yu) 表麵組裝技術（SMT）的焊接過程。焊錫粉的質量直接影響到焊膏的性能和線路板的焊接質量，因此對焊錫粉的製備工藝有著較高的要求。目前，常用的焊錫粉製備工藝有氣體(ti) 霧化法、旋轉盤離心霧化法和超聲霧化法等，其中超聲霧化法已用於(yu) 生產(chan) 用於(yu) 焊接和焊膏的高質量焊錫粉末，是目前歐洲國家的主流製粉工藝。
超聲霧化法的原理是利用超聲的振動和空化效應，將熔融的金屬液滴在超聲換能器上霧化成細小的液滴，並在空氣中冷卻凝固成球形的粉末顆粒。超聲換能器是整個(ge) 係統的核心部件，它將高頻電信號轉換為(wei) 同頻率的機械振動，並通過變幅杆放大其振幅，驅動霧化角端麵作超聲振動。熔融的金屬液通過導流管輸送到霧化角的頂端，由於(yu) 超聲的作用，金屬液被打散成微小的液滴，並隨著氣流向下飄落。在飄落過程中，液滴快速冷卻凝固，形成球形的粉末顆粒，並被收集在收粉筒中。
超聲霧化法製備焊錫粉的特點和優(you) 勢有以下幾點：
1.粉末顆粒的形貌和尺寸可控，從(cong) 而得到高度球形、粒度均勻、分布窄的粉末。
2.粉末顆粒的純度和氧含量較低，在超聲霧化過程中，金屬液與(yu) 氣體(ti) 的接觸麵積較小，氧化程度較低，而且可以在惰性氣氛中進行霧化，進一步降低氧化的可能性。
3.設備和工藝簡單，操作方便，產(chan) 品質量穩定可控。
4.能量消耗小，利用率高，成本低，環保節能。
雖然超聲霧化工藝生產(chan) 的焊錫粉具有以上一係列優(you) 點，但超聲霧化工藝的粉末產(chan) 量小，產(chan) 能無法滿足市場需求，所以廠商在批量生產(chan) T6以下常規焊錫粉時一般采用離心霧化工藝。
為(wei) 了解決(jue) 在生產(chan) T6以上超微粉時產(chan) 量低的問題，深圳米兰app官方正版官网入口作為(wei) 一家專(zhuan) 注於(yu) 微電子與(yu) 半導體(ti) 封裝合金焊料的生產(chan) 商，開發了獨有的合金粉末製備技術——液相成型製備技術，運用了超聲空化效應原理，可製備T6以上超微焊粉，其生產(chan) 的焊粉粉末不僅(jin) 具有超聲霧化工藝所具備的形態優(you) 異、粒度均勻可控、氧含量低等優(you) 點，還解決(jue) 了產(chan) 能不足問題，並已實現大規模批量生產(chan) 。
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