PCBA三防漆工藝腐蝕失效分析-深圳福英達
PCBA三防漆工藝腐蝕失效分析
三防漆也叫保固型塗層（Conformal Coating），是指增加一層防護塗層來保護產(chan) 品、提高產(chan) 品的可靠性，三防漆起著隔離電子元件和電路基板與(yu) 惡劣環境的作用。性能優(you) 異的三防漆可以大大提高電子產(chan) 品的使用壽命。狹義(yi) 的三防通常是指防濕熱、防腐蝕（包括鹽霧、酸堿腐蝕性液體(ti) 、腐蝕性氣體(ti) 、防電化學遷移）、防黴菌，事實上三防還包括各種環境應力保護，如防震、防塵、防輻射、防靜電、防鼠傷(shang) 等，以確保PCBA不會(hui) 因保護不當而失效，從(cong) 而延長產(chan) 品的使用壽命。
隨著電子產(chan) 品功能不斷向集成化、智能化方向發展，電子元器件和電子組件的尺寸也不斷縮小，這對PCBA和三防的加工工藝提出了更高的要求。近年來，保形塗料選擇不當造成元器件腐蝕、加工控製不良造成腐蝕和電化學遷移失效等問題，給企業(ye) 帶來時間和金錢的雙重損失。
業(ye) 界常用的三防漆種類有：AR-丙烯酸樹脂；ER-環氧樹脂；SR-有機矽樹脂；UR-聚氨酯；XY-聚對二甲苯；氟碳樹脂FC等。除化學氣象沉積工藝的聚對二甲苯外，三防漆均為(wei) 液體(ti) 塗覆並附著於(yu) 產(chan) 品表麵。
當被附著表麵存在異物（物體(ti) 、液體(ti) ）時，三防漆固化後異物被封存在底部。被封存的異物包含助焊劑的殘留物、洗板水（如酒精或異丙醇等）和各種固態殘渣。當三防漆底部被封存部分液體(ti) 時，三防漆無法有效附著在產(chan) 品表麵，底部形成非絕緣通道；產(chan) 品通電工作過程中，在電勢差作用下產(chan) 生電化學遷移，導致三防漆底部短路燒板。三防漆底部殘留的助焊劑起到協助咬蝕焊點形成遊離態金屬電子的作用，而殘留的液體(ti) 則扮演金屬離子泳動的通路角色。無論殘留液體(ti) 或固體(ti) ，都會(hui) 影響三防漆附著結果，導致三防漆底部存在微縫隙，為(wei) 形成電化學遷移提供了先決(jue) 條件。由於(yu) 三防漆不能徹底防止產(chan) 品吸收潮氣，在潮濕環境下產(chan) 品吸濕，在電勢差作用下金屬電離或在腐蝕性殘留物作用下金屬離解成自由態，三防漆膜下又存在通道，這樣就構成了電化學遷移的充分條件。三防漆底部異物導致的腐蝕、遷移，常常伴隨著漆膜附著力不足、皮膜浮離脫落現象，日常檢驗中表現為(wei) 漆膜不潔淨、漆膜附著力不足。
1. 三防漆需塗覆完整，不得有漏塗覆區域。
2. 三防漆成份選擇需合適：對使用環境溫度差異較大的產(chan) 品，三防漆需可以承受劇烈溫度變化而不產(chan) 生龜裂；對產(chan) 品使用過程中應力較大的產(chan) 品，三防漆需具備相當的韌性而不開裂；三防漆固化條件需匹配，確保不因固化而龜裂；所選三防漆需能承受環境的腐蝕物質侵蝕。
3. 塗覆前要徹底清洗並烘烤產(chan) 品，確保產(chan) 品幹燥、潔淨，避免液態及固體(ti) 封存在三防漆膜下。
4. 三防漆固化完整後方可通電使用，避免三防漆固化過程中器件工作發熱導致皮膜破損。
5. 避免大功率發熱器件、易損器件、光感器件等被塗覆三防漆。
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