常規錫粉的製作工藝——離心霧化法-深圳市福英達

常規錫粉的製作工藝——離心霧化法
錫膏焊料界用在常規焊錫粉的製作工藝主要有離心霧化法、超聲波霧化法等,每種方法各有特點。
離心霧化法製作常規錫粉在工業(ye) 界使用廣泛,其主要機理是向一個(ge) 密閉的大型容器內(nei) 充滿惰性氣體(ti) ,一般氧含量控製在200ppm以內(nei) ;將一個(ge) 高速旋轉圓盤固定在高速電機頂端,圓盤轉速可調;將成分檢定合格的熔融液態合金通過管道流(滴)到旋轉圓盤上,圓盤旋轉產(chan) 生的離心力將液態焊錫甩出,在金屬液滴的表麵張力的驅動下,球化為(wei) 小液滴,在惰性氣體(ti) 環境下冷卻形成球形金屬顆粒,匯集在密閉容器底部,最終獲得錫粉顆粒。

在噴粉過程中,密閉容器的氧含量控製是關(guan) 鍵參數之一,其次是圓盤轉速與(yu) 液態焊錫的流量匹配性問題。密閉容器的直徑決(jue) 定了圓盤極限轉速與(yu) 錫粉產(chan) 能——轉速越快,離心力越大,未固化的液態金屬團撞擊到容器壁形成錫餅的概率越大。密閉容器內(nei) 氧含量越高,形成的錫粉被氧化的程度越嚴(yan) 重以及影響液滴的表麵張力容易形成非球形顆粒;錫粉顆粒越細,單位質量粉末的表麵積越大,錫粉氧含量越高。

離心霧化法工藝成熟,其產(chan) 量大,獲得錫粉粒徑範圍廣,從(cong) Type3、Type4至Type5、Type6錫粉均有一定生產(chan) 比率。離心霧化法工藝在錫粉固化過程中受重力作用,錫粉具有呈水滴狀趨勢,從(cong) 而影響錫粉真圓度,這就要求液態焊錫甩出後盡快固化以減輕重力作用的影響。離心霧化法現主要用於(yu) 生產(chan) 製造Type2至Type5的常規錫粉。

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