ac米兰官方网站
ac米兰官方网站

解析SMT工藝中的半潤濕現象-深圳福英達

2025-02-25

ENIG Ni(P)鍍層焊接界麵P偏析產(chan) 生機理-深圳福英達

解析SMT工藝中的半潤濕現象


半潤濕現象,特別是在焊接過程中觀察到的水在油膩表麵上的類似表現,如圖1-1所示,確實是一個(ge) 複雜且值得關(guan) 注的問題。這種現象通常涉及到基底金屬的可焊性、汙染物的存在焊膏的活性以及金屬間化合物的形成等多個(ge) 方麵。以下是對半潤濕現象形成原因的詳細分析:

圖片1.jpg

1-1半潤濕現象

基底金屬可焊性不良和不均勻:

可焊性是指金屬表麵與(yu) 焊料之間形成良好冶金結合的能力。如果基底金屬的可焊性不良,那麽(me) 焊料在其表麵上的潤濕就會(hui) 受到影響。

不均勻的可焊性意味著金屬表麵的某些區域比其他區域更容易與(yu) 焊料結合,這可能導致焊料在某些區域聚集,而在其他區域則無法有效潤濕。

基底金屬可焊性的退化:

即使基底金屬最初具有良好的可焊性,但隨著時間的推移,由於(yu) 各種因素(如氧化、濕氣、汙染、腐蝕等)的作用,其可焊性可能會(hui) 逐漸退化。

退化的可焊性會(hui) 顯著降低焊料與(yu) 基底金屬之間的結合力,從(cong) 而導致半潤濕現象的發生。

基底金屬上的汙染物:

汙染物可能來自於(yu) 加工過程中的殘留物、環境中的灰塵、油脂或其他化學物質。

這些汙染物會(hui) 在基底金屬表麵形成一層阻礙焊料潤濕的屏障,從(cong) 而影響焊接質量。

特別是在錫、錫-鉛、銀或金等塗層下麵隱藏的汙染物,更難以檢測和清除,對焊接過程的影響尤為(wei) 顯著。


金屬間化合物的形成:

在焊接過程中,基底金屬與(yu) 焊料之間會(hui) 發生化學反應,形成金屬間化合物。

這些化合物通常具有不同的物理和化學性質,可能會(hui) 影響焊料的潤濕性和結合強度。

如果金屬間化合物層過厚或分布不均勻,就可能導致半潤濕現象的發生。

總結,半潤濕現象的形成原因是多方麵的,包括基底金屬的可焊性不良和不均勻、可焊性的退化、基底金屬上的汙染物以及金屬間化合物的形成等。為(wei) 了解決(jue) 這個(ge) 問題,需要采取一係列措施來提高基底金屬的可焊性、減少汙染物的存在以及優(you) 化焊接工藝參數等。同時,對於(yu) 已經形成的半潤濕現象,也需要采取適當的修複措施來確保焊接接頭的質量和可靠性。


-未完待續-

*免責聲明:本文由作者原創。文章內(nei) 容係作者個(ge) 人觀點,轉載僅(jin) 為(wei) 了傳(chuan) 達一種不同的觀點,不代表對該觀點讚同或支持,如有侵權,歡迎聯係我們(men) 刪除!除了“轉載”文章,本站所刊原創內(nei) 容著作權屬於(yu) 深圳福英達,未經本站同意授權,不得重製、轉載、引用、變更或出版。

返回列表

熱門文章:

焊接過程中的不潤濕與反潤濕現象-福英達錫膏

不潤濕和反潤濕現象是焊接過程中常見的缺陷,它們(men) 分別表現為(wei) 焊料與(yu) 基體(ti) 金屬之間的不完全接觸和部分潤濕後的退縮。

2023-08-16

SMT錫膏印刷工藝_自動加錫-福英達錫膏

錫膏自動添加程序有兩(liang) 種。第一種需要借助高度傳(chuan) 感器自動偵(zhen) 測監控,而第二種是根據鋼網上錫量變化實現定時定量添加。錫膏自動添加量需要結合鋼網尺寸,產(chan) 量和PCB尺寸等數據進行控製。

2022-12-19

SMT貼片介紹_福英達SMT錫膏

Pick and place的貼裝頭拾取一個(ge) 元件並放置到特定的預置好的錫膏點上。而collect and place貼裝頭配備了多個(ge) 吸嘴,會(hui) 抓取多個(ge) 元件分別放置在特定錫膏點。元件拾取的方式是通過真空吸嘴實現的,真空吸取的好處是可以避免出現靜電,保證了安裝後的電流穩定性。

2022-11-23

表麵貼裝元件介紹_SMT錫膏

SMT元件不采用直插式引腳結構,而是采用短引腳或無引腳結構,取而代之的是在封裝的側(ce) 麵或底部帶有可焊接的金屬化端子。對於(yu) 帶引腳的SMT元件,回流後無鉛錫膏能夠鍵合元件引腳和PCB焊盤並成為(wei) 焊點。

2022-11-17

怎麽理解錫膏潤濕性

良好的潤濕性可以理解成錫膏熔化後能在焊盤表麵擴散並與(yu) 焊盤發生冶金連接生成特定的金屬間化合物。判斷潤濕性的方式是觀察錫膏與(yu) 焊盤之間形成的角度

2022-09-15